一,、用途及特點

　　本設備是同時利用作用力與反作用力做功而擊碎石料，它具有結構簡單,，破碎比大,，生產效率高等特點，同時它還解決了進料口向外飛料的難題,，可作干,、濕兩種形式破碎,，適用于礦山、水泥,、煤炭,、冶金、建材,、公路,、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進行細碎。該設備可根據(jù)用戶要求調整反擊腔間隙,，改變出料粒度,，以滿足不同用戶的不同需求。

二,、工作原理與結構

1,、工作原理
　　本機器是利用沖擊作用來進行破碎的，當物料自入料口進入破碎腔內,，被高速旋轉的板錘打擊,，沖擊到破碎腔反擊板后反彈下落，不斷同后續(xù)往上沖擊的物料碰擊破碎,，物料受到板錘,、反擊板多次沖擊及在破碎腔內的相互撞擊，使得物料不斷地沿本身的節(jié)理界首產生裂縫,，內部組織破壞,、松解而破裂，被破碎成小顆粒的物料被迫在板錘和反擊腔間的間隙中排出,，即成為破碎后的產品,。
    反擊腔同轉子板錘間的間隙可根據(jù)用戶對不同物料粒度的要求進行調整。
2,、結構
　　本機主要由機架,、傳動軸、轉子,、反擊腔等零部件組合而成,，反擊式錘式制沙機的機殼是用鋼板焊接的，分為上,、下兩部分，其間用螺栓連接,。為避免箱體內壁在物料的沖擊下磨損和變形,，機殼內部均鑲有保護襯板。
　　轉子是由轉子軸,、圓盤,、錘軸,、環(huán)錘、板錘等零件組成,。轉子軸上裝有圓盤,，盤上裝有錘軸、環(huán)錘,、板錘懸掛在錘軸上,，當轉子軸旋轉時，環(huán)錘,、板錘即隨著回轉,。當轉子高速旋轉時，環(huán)錘,、板錘在離心力作用下?lián)羲槲锪?。轉動軸靠兩端軸承支承，軸承座分別安裝在箱體的兩側,，并用螺栓與之固定,。

三、主要技術參數(shù)

轉子直徑：         φ1200mm
轉子長度：          1300mm
進料口尺寸：        300×1290mm
電機功率：          90~110kw-4

四,、安裝說明

本機是由制造工廠裝配成后供給的,，當用戶收到本機時應進行檢查，以便消除在運輸過程中所發(fā)生弊病,。
1,、制造廠供給的基礎圖。僅表示破碎機和電動機的排列位置,，用戶參考該圖樣結合實際情況設計安裝圖,。
2、本機應安裝在混凝土基礎上,，設計基礎時應考慮排料位置,。
3、為了減少振動,，以免機器工作時所產生的振動影響建筑物,，本機和混凝土基礎中間應嵌以硬木墊板或其它緩解振動材料。
4,、安裝時,，電動機和轉子軸的中心應保證平直，以免影響聯(lián)軸節(jié)上彈性套過早損壞及引起軸承隨著發(fā)熱,。
5,、本機的傳動部分在機器的右方，但其位置根據(jù)實際需要而變更,。

五,、機器的安裝調整和試運轉

（一）,、機器運到后，使用單位應檢查機器零部件是否齊全,，是否有損壞,，確定機器完整無缺后方可進行安裝。
（二）,、使用單位應參考設備地基圖,，根據(jù)現(xiàn)場情況重新設計基礎圖施工，將機器穩(wěn)固的安裝在結實的混凝土基礎上或鋼骨架上,。設計基礎安裝位置時應考慮后腔體開啟空間和檢修空間,，以及合理的喂料、出料方式,。
（三）,、機器安裝時須校正水平，兩三角皮帶輪位置須對正,，三角皮帶漲緊程度應調節(jié)適當,。
（四）、空運轉試驗
1,、檢查潤滑點并注入潤滑脂后,，用手盤動皮帶輪帶動轉子回轉幾周，檢查有無碰擦,，連接處有無松動,，按發(fā)現(xiàn)的情況進行調整和解決。
2,、確認機器一切正常,，點動設備2～3次，確認無卡阻,、異常聲響,。運轉方向應為逆時針，切記不可順時針運轉,。(機口方向朝右)
3,、空運轉2小時，機器運轉平穩(wěn),，無不正常振動,，軸承溫升不超過35°C，檢查各緊固件是否牢固,。
（五）,、負載試車
1、機器給料前,，下部排料設備必須開動并正常運轉,，避免排料阻塞引起故障。
2,、設備運轉正常后,，物料供給由少到多，由小塊料逐漸至正常給料,，后給料到滿負載,。
3、檢查設備無異常振動,，軸承溫升不超過75°C,。
4、嚴格控制進料粒度,，必須連續(xù)均勻給料,。
5、關機順序：進料輸送設備－破碎機－出料輸送機,。
 

六,、使用須知

1、開機前的準備：
1）開機前應詳細檢查主軸承和其它傳動部件的油量,，應加夠潤滑油,。
2）檢查各部件的連接螺絲是否有松動斷裂現(xiàn)象。
3）檢查機體內和各傳動部件是否有障礙物,。
4）檢查傳動裝置和電動機是否正常,，如皮帶有無斷裂和起層，電動機的接線盒和接地裝置是否連接牢固,，傳動機構的防護裝置是否完整無損,。
5）只有在上述各部件的檢查均屬正常后，才能給出開機信號,，然后,，按順序啟動設備。
2,、運轉中的檢查和操作：
1）在破碎機的正常運轉中,，如遇忽然停機，在未查明原因前,，不能強行啟動設備,，原因查明后，要把破碎機內物料清理出來以后,，才可以按順序開機,。
2）注意，破碎機運轉中聲音是否正常，當出現(xiàn)錘頭與反擊腔板敲打,，摩擦等不正常聲音時應及時處理,。嚴禁運轉的設備進行檢查。在破碎機停機后,，還應檢查板錘,、襯板、反擊板的磨損情況,。
3）反擊式錘式制沙機機在使用過程中,，應定期檢查襯板、板錘及反擊板的磨損情況,。必要時,，應及時更換。
4）板錘的更換一定要按相對位置成對更換,，否則會引起轉子旋轉的不平衡,。
5）轉子軸承的高溫度不得超過70度，如超70度,，應立即停車檢查并處理,。

故障原因及排除方法